CEC Series

Precision
Stability
Decoupling
  • Miniaturisation
  • Condensateurs haute fiabilité
  • Grande stabilité en tension et en température
  • Capacité
390pF ~ 470nF
  • Tolérance
±1%, ±2%, ±5%, ±10%, ±20%
  • Montage
SMD
  • Température de fonctionnement
-55°C ~ 125°C
  • Conformité RoHS
ROHS, Non ROHS
  • Tension nominale DC
10V ~ 1000V
  • Taille du boîtier
402, 403, 603, 504, 805, 907, 1005, 1206, 1210, 1605, 1806, 1812, 1825, 2210, 2220, 2225, 2528, 3030, 3040

Applications :

  • Découplage
  • Condensateur de précision
  • Filtrage

 

Les numéros de pièces ci-dessous reflètent uniquement nos meilleurs configurations. 
Veuillez nous contacter si vous ne trouvez pas vos spécifications.

Nom
Capacité
Tension nominale AC
Tolérance
Montage
Température de fonctionnement
Conformité RoHS
Tension nominale DC
Taille du boîtier
CEC1 - C - - - 15pF +/-5% 63 V - - 15pF - ±5% SMD - Non ROHS 63V 0504
CEC1 - C - - - 15pF +/-5% 63 V S8 - 15pF - ±5% SMD - Non ROHS 63V 0504
CEC1 - - - - 100pF +/-5% 63 V S8 - 100pF - ±5% SMD - Non ROHS 63V 0504
CEC1 - - - - 270pF +/-5% 63 V 270pF - ±5% SMD - Non ROHS 63V 0504
CEC1 - - - - - 109 D 101 - - 1pF - ±0.5pF SMD - Non ROHS 100V 0504
CEC1 - - C - - - 10pF +/-10% 100 V BA - 10pF - ±10% SMD - Non ROHS 100V 0504
CEC1 - - - - - 47pF +/-10% 100 V - - 47pF - ±10% SMD - Non ROHS 100V 0504
CEC12 - - G W - F 223 M 100 - - 22000pF - ±20% SMD - ROHS 10V 1206
CEC12 - - 02 - - S 27nF+/-1% 10 V - Lev FM 27000pF - ±1% SMD - Non ROHS 10V 1206
CEC12 - - 02 - - S 2100pF +/-1% 16 V - Lev FM 100pF - ±1% SMD - Non ROHS 16V 1206
CEC12 - - 04 - - S 162pF +/-1% 16 V - Lev FM 162pF - ±1% SMD - Non ROHS 16V 1206
CEC12 - - 02 - - S 750pF +/-1% 16 V - Lev FM 750pF - ±1% SMD - Non ROHS 16V 1206
CEC12 - - 04 - - S 392 F 160 - Lev FM 3900pF - ±1% SMD - Non ROHS 16V 1206
Conformité et certifications
certification
CECC
certification
ESA
Et pour ajuster un ou plusieurs paramètres ?

Customisez-le

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Questions fréquemment posées

Voici les questions les plus fréquemment posées par notre clientèle
Condensateurs céramiques

L'excellente résistance à la température, le rapport volume/capacité élevé, les propriétés électriques et la fiabilité font des condensateurs céramiques d'Exxelia des produits idéaux pour un large éventail de domaines d'application, notamment les implants médicaux, les commandes de vol des avions, les alimentations à découpage dans les environnements difficiles, les échantillonneurs de carottes pour l'exploration pétrolière et les véhicules spatiaux. Exxelia propose également des condensateurs céramiques Hyper Frequency de taille optimisée et à très faible ESR.

Ces condensateurs HiQ offrent d'excellents niveaux de performance pour les applications RF exigeant une fiabilité fonctionnelle. Ces applications comprennent généralement les télécommunications civiles et militaires (équipement de station de base cellulaire, service sans fil à large bande, radios point à point ou multipoint, équipement de radiodiffusion) et les bobines d'IRM.

Comment la céramique est-elle utilisée dans les condensateurs ?

Les puces de céramique sont créées à partir de liants et de solvants ajoutés à une poudre de céramique spécifique. La boue ainsi créée est séchée, formant une feuille ou un ruban de matériau céramique. La poudre de métal est mélangée à des solvants et à un matériau céramique supplémentaire pour créer une électrode liquide. Le liquide est ensuite imprimé sur la couche de céramique. Les couches de feuilles de céramique sont empilées et laminées pour former une structure solide.

La structure solide est découpée à la taille souhaitée. Une fois la découpe terminée, l'assemblage doit être cuit au four. La température utilisée dans le processus de cuisson est essentielle pour déterminer les caractéristiques du condensateur. Le processus est similaire pour les condensateurs à disque et à puce. Les condensateurs à disque utilisent de longs fils pour être montés sur les cartes de circuits imprimés. Les puces utilisent la technologie de montage en surface.

Condensateurs à haute température

Exxelia fournit depuis longtemps des condensateurs haute température à diverses industries. Plusieurs diélectriques, tels que le plastique (PTFE ; PI ; & PEI), le mica reconstitué, l'aluminium électrolytique, le tantale et la céramique sont utilisés pour la fabrication de condensateurs haute température. Beaucoup sont imprégnés de résines solides thermodurcissables telles que l'époxy, le polyester ou le silicone.

Ces technologies offrent une très grande stabilité des caractéristiques mécaniques et électriques avec des capacités de température allant de -55°C à +230°C, en fonction de la technologie diélectrique, et certaines ne nécessitent pas de déclassement de tension. Les tensions nominales s'étendent de 30 VDC à 60 000 VDC avec des plages de capacité de 100pF à 30µF.

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