• Condensateurs haute fiabilité
  • Connexions radiales
  • Capacité
10pF ~ 1µF
  • Tolérance
±5%, ±10%, ±20%
  • Montage
Radial
  • Température de fonctionnement
-55°C ~ 125°C
  • Conformité RoHS
ROHS, Non ROHS
  • Tension nominale DC
63V ~ 250V
  • Taille
-

Applications :

  • Filtrage DC
  • Découplage

 

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Conformité et certifications
certification
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Questions fréquemment posées

Voici les questions les plus fréquemment posées par notre clientèle
Condensateurs céramiques

L'excellente résistance à la température, le rapport volume/capacité élevé, les propriétés électriques et la fiabilité font des condensateurs céramiques d'Exxelia des produits idéaux pour un large éventail de domaines d'application, notamment les implants médicaux, les commandes de vol des avions, les alimentations à découpage dans les environnements difficiles, les échantillonneurs de carottes pour l'exploration pétrolière et les véhicules spatiaux. Exxelia propose également des condensateurs céramiques Hyper Frequency de taille optimisée et à très faible ESR.

Ces condensateurs HiQ offrent d'excellents niveaux de performance pour les applications RF exigeant une fiabilité fonctionnelle. Ces applications comprennent généralement les télécommunications civiles et militaires (équipement de station de base cellulaire, service sans fil à large bande, radios point à point ou multipoint, équipement de radiodiffusion) et les bobines d'IRM.

Comment la céramique est-elle utilisée dans les condensateurs ?

Les puces de céramique sont créées à partir de liants et de solvants ajoutés à une poudre de céramique spécifique. La boue ainsi créée est séchée, formant une feuille ou un ruban de matériau céramique. La poudre de métal est mélangée à des solvants et à un matériau céramique supplémentaire pour créer une électrode liquide. Le liquide est ensuite imprimé sur la couche de céramique. Les couches de feuilles de céramique sont empilées et laminées pour former une structure solide.

La structure solide est découpée à la taille souhaitée. Une fois la découpe terminée, l'assemblage doit être cuit au four. La température utilisée dans le processus de cuisson est essentielle pour déterminer les caractéristiques du condensateur. Le processus est similaire pour les condensateurs à disque et à puce. Les condensateurs à disque utilisent de longs fils pour être montés sur les cartes de circuits imprimés. Les puces utilisent la technologie de montage en surface.

Condensateurs céramiques haute température

Les condensateurs céramiques et les condensateurs mica haute température sont souvent utilisés dans des situations qui nécessitent une tension ou une puissance plus élevée que la normale. En raison de leur mode de construction, ils peuvent offrir un faible ESR et d'excellentes capacités de courant d'appel et d'ondulation que d'autres types de condensateurs ne peuvent pas offrir. Le seul inconvénient est qu'ils ont tendance à être physiquement plus grands que les autres types de condensateurs.

L'industrie automobile est un autre domaine où les condensateurs haute température sont nécessaires. Les conditions de température peuvent varier considérablement en fonction de la zone de la voiture dont il s'agit. Les systèmes de freinage, le moteur et la transmission sont souvent les zones où la température est la plus élevée.

Quelles sont les différences entre les matériaux utilisés pour les condensateurs haute tension ?

Les condensateurs haute tension peuvent être fabriqués à partir de différents types de matériaux. Les condensateurs en céramique haute tension et les condensateurs à film polyester métallisé ne sont que deux des principaux types de condensateurs. Ils se distinguent par quelques caractéristiques différentes :

Temps de charge - Même si différents types de technologie sont utilisés pour le fonctionnement des condensateurs haute tension, les temps de décharge et de charge sont très comparables à ceux des condensateurs ordinaires. Ces temps de charge sont possibles grâce à la faible résistance interne des matériaux utilisés.

Puissance spécifique - Une autre caractéristique principale qui distingue ces types de condensateurs est la puissance spécifique, ce qui signifie qu'ils ont une puissance spécifique jusqu'à dix fois supérieure à celle des batteries ordinaires.

Durée de vie et sécurité - Les condensateurs haute tension sont beaucoup plus sûrs que les condensateurs et les batteries traditionnels, même lorsqu'ils sont maltraités. Une batterie traditionnelle, par exemple, est connue pour exploser complètement en cas de court-circuit, de chaleur excessive ou d'autres types de situations.

Chargement illimité - Les condensateurs haute tension peuvent également être chargés et déchargés un nombre pratiquement illimité de fois. Les condensateurs et les batteries traditionnels ne peuvent être chargés qu'environ 500 fois avant de perdre une partie de leur puissance initiale.

Pour ces raisons, les condensateurs haute tension fabriqués à partir de tous les types de matériaux sont très utiles dans les situations où l'énergie doit être stockée et libérée fréquemment.

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