Condensateurs Céramique

Les terminaisons des condensateurs sont généralement protégées par une barrière de nickel formée par dépôt électrolytique. Cette barrière confère aux condensateurs puces des performances de lixiviation dépassant de loin les exigences de toutes les normes applicables. La barrière nickel garantit une résistance minimale à la chaleur de brasage pendant une durée de 1 minute à 260°C dans un bain d'étain-plomb (60/40) ou d'étain-plomb-argent (62/36/2) sans altération notable de la soudabilité. . Il permet également des brasages-dessoudages répétés et les temps de brasage plus longs requis par les techniques de refusion.

Cependant la barrière en nickel amplifie le choc thermique et n'est pas recommandée pour les tailles de copeaux égales ou supérieures à CNC Y (30 30) - (C 282 à C 288 - CNC 80 à CNC 94).

Les condensateurs céramiques et les condensateurs mica haute température sont souvent utilisés dans des situations qui nécessitent une tension ou une puissance plus élevée que la normale. En raison de leur mode de construction, ils peuvent offrir un faible ESR et d'excellentes capacités de courant d'appel et d'ondulation que d'autres types de condensateurs ne peuvent pas offrir. Le seul inconvénient est qu'ils ont tendance à être physiquement plus grands que les autres types de condensateurs.

L'industrie automobile est un autre domaine où les condensateurs haute température sont nécessaires. Les conditions de température peuvent varier considérablement en fonction de la zone de la voiture dont il s'agit. Les systèmes de freinage, le moteur et la transmission sont souvent les zones où la température est la plus élevée.

L'excellente résistance à la température, le rapport volume/capacité élevé, les propriétés électriques et la fiabilité font des condensateurs céramiques d'Exxelia des produits idéaux pour un large éventail de domaines d'application, notamment les implants médicaux, les commandes de vol des avions, les alimentations à découpage dans les environnements difficiles, les échantillonneurs de carottes pour l'exploration pétrolière et les véhicules spatiaux. Exxelia propose également des condensateurs céramiques Hyper Frequency de taille optimisée et à très faible ESR.

Ces condensateurs HiQ offrent d'excellents niveaux de performance pour les applications RF exigeant une fiabilité fonctionnelle. Ces applications comprennent généralement les télécommunications civiles et militaires (équipement de station de base cellulaire, service sans fil à large bande, radios point à point ou multipoint, équipement de radiodiffusion) et les bobines d'IRM.

Notre condensateur céramique multicouche (MLCC) est un condensateur à puce fabriqué avec des couches de céramique et de métal. Les couches alternées peuvent être construites jusqu'à la gamme de capacité souhaitée. L'épaisseur du diélectrique détermine la tension nominale. La capacité est déterminée en multipliant le nombre de couches par la surface active, puis par la constante diélectrique du matériau. Ce nombre est ensuite divisé par l'épaisseur diélectrique. La surface active est le chevauchement entre les électrodes.

Un condensateur doté d'une couche diélectrique plus épaisse supporte des tensions plus élevées qu'un condensateur doté d'une couche plus fine. Inversement, le diélectrique le plus fin aura une capacité nominale plus élevée. La conception du MLCC permet un gain de place significatif par rapport à d'autres types de condensateurs.

Les puces de céramique sont créées à partir de liants et de solvants ajoutés à une poudre de céramique spécifique. La boue ainsi créée est séchée, formant une feuille ou un ruban de matériau céramique. La poudre de métal est mélangée à des solvants et à un matériau céramique supplémentaire pour créer une électrode liquide. Le liquide est ensuite imprimé sur la couche de céramique. Les couches de feuilles de céramique sont empilées et laminées pour former une structure solide.

La structure solide est découpée à la taille souhaitée. Une fois la découpe terminée, l'assemblage doit être cuit au four. La température utilisée dans le processus de cuisson est essentielle pour déterminer les caractéristiques du condensateur. Le processus est similaire pour les condensateurs à disque et à puce. Les condensateurs à disque utilisent de longs fils pour être montés sur les cartes de circuits imprimés. Les puces utilisent la technologie de montage en surface.

Un condensateur céramique de classe 1 est le meilleur choix pour les applications qui exigent de faibles pertes et une grande stabilité. Ce type de condensateur offre une capacité fiable dans la gamme de fréquence, de température et de tension désignée. Les séries de classe 2 offrent une capacité plus élevée, mais présentent des fluctuations plus importantes. La stabilité thermique varie de +/- 15 % ; ces séries doivent être utilisées dans des applications qui ne nécessitent pas une capacité exacte continue. Exxelia utilise NPO et P100 comme diélectriques de classe 1 ; et BX, 2C1 et X7R comme diélectriques de classe 2.

Les condensateurs de traversée de classe 1 offrent une réduction du bruit à haute fréquence et sont excellents pour la transmission des micro-ondes, les applications médicales et les lignes d'alimentation et de signaux à courant continu. La conception de la traversée utilise un fil de style axial pour les connexions.

Exxelia est certifiée EN 9100, une norme qualité spécifique à l’aéronautique, au spatial et à la défense. Nos sites sont également certifiés ISO 9001 (management de la qualité) et certains disposent de la certification ISO 13485 pour les dispositifs médicaux. D'autres normes spécifiques, comme NADCAP ou AQAP, peuvent également s’appliquer selon les produits et marchés.

La norme EN 9100 garantit un système qualité rigoureux, adapté aux exigences critiques des secteurs aéronautique, spatial et défense. Elle est exigée par les grands donneurs d’ordre comme Airbus, Safran, Thales ou le CNES. Cette certification assure la traçabilité, la gestion des risques et la conformité des produits Exxelia aux normes internationales.

Oui, certains de nos sites sont certifiés ISO 13485, la norme qualité spécifique aux dispositifs médicaux. Cette certification permet à Exxelia de concevoir et fabriquer des composants (comme les bobines, capteurs ou condensateurs) utilisés dans des équipements médicaux de haute fiabilité, comme les scanners IRM, respirateurs ou équipements d’imagerie.

Les marchés ferroviaires exigent robustesse, fiabilité et durée de vie élevée. Exxelia applique les standards IRIS et les exigences CEI/EN propres à ce secteur, même si une certification unique comme EN 9100 n’est pas imposée. Notre rigueur qualité assure la conformité des composants à bord des trains, métros ou tramways, notamment en matière de sécurité incendie ou de compatibilité électromagnétique.

Oui. Exxelia répond aux exigences des programmes de défense grâce à la certification EN 9100 et à la conformité à des standards militaires (MIL-STD, STANAG). Nos composants sont qualifiés pour des applications critiques : radiofréquence, systèmes embarqués, munitions guidées ou systèmes radar. Certains produits sont également soumis à des procédures de qualification client.

Nous proposons des solutions qualifiées AS9100/EN9100 pour vos onduleurs, bus DC (DC-Link), convertisseurs et alimentations — couvrant une plage de puissance allant de quelques centaines de watts à plusieurs mégawatts — tout en offrant un gain de poids et d'encombrement.

• Condensateurs haute température (1200 V) en boîtiers radiaux ou CMS (série CF-PP140) : jusqu'à 30 % plus compacts et plus légers que les solutions conventionnelles.
• Condensateurs pour jeux de barres (bus bars) 1200 V : jusqu'à 60 % plus compacts et plus légers que les solutions conventionnelles.
• Technologies film (CM HVLP) et céramique (série C48X C) ; condensateurs de mode commun jusqu'à 5 kV.
• Composants magnétiques intégrés.

Chaque solution peut être fabriquée aussi bien en Europe qu'aux États-Unis. 

 Exxelia CalRamic est spécialisé dans les condensateurs céramiques haute tension. Le catalogue principal comprend :  

• Condensateurs céramiques multicouches (MLCC) : Modèles CMS (à montage en surface) et à fils radiaux.
• Condensateurs disques haute tension.
• Condensateurs SMPS : Condensateurs céramiques haute tension pour alimentations à découpage.  
• Condensateurs haute température : Composants spécialisés capables de fonctionner jusqu'à 200°C (idéaux pour le forage profond et la géothermie). 

Tous les produits Exxelia CalRamic continuent d'être fièrement fabriqués aux États-Unis (Made in USA), au sein de l'usine de Reno, dans le Nevada. Cela garantit une conformité totale avec les exigences d'approvisionnement local pour les applications américaines de défense et de l'aérospatiale.

Exxelia CalRamic Technologies LLC est un fabricant américain de condensateurs céramiques haute tension fort de plus de 30 ans d'expérience. Notre équipe se consacre à la production de condensateurs d'une qualité exceptionnelle, en s'appuyant sur des matériaux de premier choix et sur un personnel hautement qualifié.

Exxelia CalRamic produit une large gamme de composants dans de multiples configurations, couvrant des tensions allant de 500 V CC à 80 kV CC. Nos principes de production « Lean » nous permettent d'offrir des délais réduits, une livraison rapide de prototypes, de nombreuses variantes de conception adaptées à vos besoins spécifiques ainsi qu'une variété de diélectriques selon votre application.

Notre système de contrôle qualité est conforme aux exigences de la norme ISO 9001-2015, qu'il dépasse même. Nous fabriquons des condensateurs adaptés à un vaste éventail d'applications : géothermie, secteurs commercial et industriel, médical, aéronautique civile, équipements militaires terrestres et aéronautiques, et même systèmes satellitaires spatiaux à haute fiabilité. Nos directives de conception, nos choix de matériaux et nos contrôles de précision garantissent des condensateurs haute tension performants, parfaitement adaptés à vos besoins.

La direction d'Exxelia CalRamic Technologies a instauré une culture favorisant l'épanouissement et la réussite de chaque membre de l'équipe, tout en cultivant un esprit de réussite collective. Par ailleurs, nous saisissons les occasions de soutenir notre communauté locale grâce à des engagements auprès d'associations à but non lucratif et à des événements organisés par l'équipe Exxelia CalRamic tout au long de l'année.

Nous privilégions les meilleures pratiques pour limiter notre impact environnemental et mettons en œuvre un programme complet de formation à la sécurité et à la prévention des risques afin de protéger nos collaborateurs contre toute exposition dangereuse.

Exxelia CalRamic Technologies LLC s'engage pleinement dans la réussite de ses clients. Nous mettons à disposition sur notre site web une bibliothèque complète de ressources pédagogiques sur les condensateurs céramiques, incluant des notes d'application et des modules de formation produits, pour aider nos clients à mieux comprendre les aspects techniques de ces composants haute tension.

Non, Exxelia CalRamic Technologies ne supprime pas de son catalogue les produits conçus pour un client. Notre objectif est de maintenir notre gamme de condensateurs céramiques ainsi que l'approvisionnement de nos clients, sans interruption de fourniture.

Exxelia CalRamic dispose d'une vaste bibliothèque de notes d'application couvrant tous les aspects des condensateurs céramiques haute tension. Vous y trouverez des informations détaillées sur le brasage des condensateurs multicouches (AN101), le brasage à la vague des condensateurs multicouches (AN102), les méthodes de reprise de brasage (AN108) ainsi que les méthodes de brasage pour les condensateurs de type SMPS (AN116). Toutes ces notes d'application, et bien d'autres encore, sont disponibles sur notre page dédiée ; n'hésitez pas à contacter un membre de notre équipe technique si vous avez besoin de renseignements complémentaires.

Oui, Exxelia CalRamic est en mesure, dans la plupart des cas, de traiter les commandes en urgence (« Fast Track ») lorsque cela est nécessaire ; les délais peuvent parfois être réduits à seulement 2 ou 3 semaines à compter de la réception de la commande. Ce service est proposé moyennant un coût supplémentaire, et un membre de l'équipe d'Exxelia CalRamic peut vous aider à organiser votre commande prioritaire.

Les conceptions sur mesure et les modifications de produits du catalogue représentent 40 % de notre production destinée à répondre aux besoins spécifiques de nos clients en matière de haute tension. Cette prestation peut parfois être réalisée sans frais supplémentaires pour le client.

Oui. Exxelia-CalRamic offre des capacités de personnalisation pour ses condensateurs céramiques, incluant des conceptions sur mesure et des modifications sur les produits de son catalogue. Les produits sur mesure et modifiés représentent environ 40 % de notre activité de production et sont développés pour accompagner les clients ayant des exigences strictes pour leurs applications haute tension. Selon l'ampleur de la modification et les contraintes techniques impliquées, certaines personnalisations peuvent être proposées avec peu, voire aucun coût supplémentaire.

Les délais de livraison standards des condensateurs céramiques varient généralement de 8 à 14 semaines, selon le type de produit, la configuration et les exigences de fabrication. Les condensateurs disques ainsi que les condensateurs multicouches, qu'ils soient à sorties filaires ou enrobés, peuvent présenter des délais de production différents. Les condensateurs de qualité spatiale, les tests renforcés et les exigences supplémentaires de sélection (screening) peuvent rallonger légèrement ces délais. Exxelia-CalRamic s'engage à assurer des livraisons fiables et possède de solides antécédents en matière de respect des calendriers convenus.

Exxelia CalRamic dispose d'un stock varié de condensateurs céramiques haute tension pouvant être expédiés le jour même de la réception de votre commande. Si vous avez besoin de quantités pour des prototypes ou pour une phase initiale de production à faible cadence (LRIP), veuillez nous contacter pour connaître la disponibilité de références spécifiques ; nous sommes parfois en mesure d'effectuer l'expédition le jour même de la réception de la commande.

Exxelia CalRamic est en mesure d'effectuer des contrôles conformes à la norme MIL-PRF-49467 pour ses condensateurs céramiques haute tension. Ces prestations incluent les contrôles complets du groupe A ainsi que la détection des décharges partielles. Des contrôles du groupe B sont également proposés en option, incluant des essais de durée de vie à pleine tension pouvant aller jusqu'à 4 000 heures. Par ailleurs, un contrôle par ultrasons (C-SAM) est disponible sur demande. De nombreuses autres spécifications de contrôle propres aux clients peuvent être intégrées à nos produits. Pour plus d'informations, notamment concernant les tarifs et les délais, veuillez contacter l'équipe technique d'Exxelia CalRamic.

• MOQ : Il n'y a aucune quantité minimale de commande ; nous acceptons les commandes allant du prototype unique à la production de masse.  
• Délais : Les délais standards sont de 10 à 14 semaines. Cependant, une option de production accélérée "Fast Track" est disponible pour les urgences, permettant de réduire le délai à seulement 2 ou 3 semaines. Les produits en stock peuvent être expédiés le jour même. 

Les condensateurs Exxelia CalRamic peuvent être testés et qualifiés sur la base de la norme MIL-PRF-49467. Les options incluent :  

• Tests complets de Screening Groupe A et Groupe B (incluant jusqu'à 4 000 heures de tests de durée de vie sous charge nominale).  
• Contrôle des décharges partielles.  
• Inspection ultrasonique C-SAM

Oui. Dans de nombreux cas, Exxelia-CalRamic peut proposer une production accélérée grâce à un processus de commande FastTrack lorsque les impératifs de calendrier du client exigent une livraison plus rapide. Selon le produit, la configuration, la disponibilité des matériaux et les exigences de tests (screening), les délais de livraison peuvent être réduits à seulement 2 à 3 semaines après réception de la commande. La production accélérée est soumise à validation et peut entraîner des frais supplémentaires. Un membre de l'équipe Exxelia-CalRamic peut vous aider à évaluer la faisabilité, à confirmer le calendrier révisé et à coordonner le processus de commande accélérée.

Exxelia-CalRamic s'appuie sur une équipe technique complète, avec l'ensemble de son site de production basé à Reno, dans le Nevada. Depuis plus de 25 ans, Exxelia-CalRamic garantit des réponses le jour même, fournit des produits de qualité supérieure et offre un accompagnement sur mesure pour assurer un succès mutuel avec ses clients. Son objectif est de proposer la meilleure expérience et les meilleurs produits disponibles sur le marché.

Oui. Exxelia-CalRamic dispose d'une vaste base de données de brochures techniques et de notes d'application couvrant un large éventail de sujets liés aux condensateurs céramiques haute tension. Les ressources disponibles incluent des recommandations sur le brasage des condensateurs multicouches, le brasage à la vague, les méthodes de reprise de brasage et les méthodes de brasage pour les condensateurs de type SMPS, comprenant notamment des notes d'application telles que AN101, AN102, AN108 et AN116. Ces documents, ainsi que d'autres ressources techniques, sont accessibles via la page des Notes d'Application d'Exxelia-CalRamic. Pour toute assistance supplémentaire, l'équipe technique d'Exxelia-CalRamic est à votre disposition pour fournir des conseils et un accompagnement complémentaires.

Non. Exxelia-CalRamic Technologies ne déclare pas systématiquement obsolètes les produits qui ont été conçus pour ou qualifiés par un client. Notre objectif est de maintenir la disponibilité des produits sur le long terme et d'assurer un support constant pour les solutions de condensateurs céramiques spécifiques aux clients. Cet engagement aide ces derniers à protéger leurs conceptions qualifiées, à maintenir la continuité de leurs approvisionnements et à éviter des efforts inutiles de reconception ou de requalification.

Exxelia-CalRamic dispose d'un stock pour une gamme de condensateurs céramiques haute tension, avec une sélection de produits disponibles pour une expédition le jour même dès réception de la commande. La disponibilité varie selon la référence du composant, la quantité et la demande actuelle. Pour la conception de prototypes, les échantillons d'ingénierie ou les besoins de production initiale à faible cadence (LRIP), veuillez contacter Exxelia-CalRamic directement afin que notre équipe puisse confirmer l'état des stocks pour la référence spécifique, les délais de livraison et les options d'expédition. Dans de nombreux cas, le matériel en stock peut être expédié le jour même de la réception de la commande.