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Exxelia SVM: des bus bars haute performance pour l’électronique de puissance

Médical
Industrie
SVM
18/12/2024

Exxelia SVM: des bus bars haute performance pour l’électronique de puissance

Exxelia SVM Private Limited propose une gamme complète de bus bars conçues pour répondre aux exigences des applications en électronique de puissance. Qu’il s’agisse de bus bars laminées, moulées ou isolées avec des revêtements en résine ou en poudre, chaque solution est pensée pour garantir des performances optimales.

Les bus bars laminés multicouches sont des conducteurs de haute précision qui associent une gestion efficace de la puissance et des fonctionnalités de sécurité intégrées grâce à leur construction en couches laminées. Leur conception permet de répondre à des besoins personnalisés en termes de capacité de courant et d’isolation de tension tout en conservant des dimensions compactes.

 


Configurations sur mesure d’Exxelia SVM

  • Conceptions laminées à conducteur unique pour des applications simples
  • Systèmes à conducteurs multiples dans une seule lamination pour une distribution de puissance améliorée
  • Configurations avancées à 2, 3 ou 4 couches pour des besoins complexes en gestion de puissance
  • Assemblages personnalisés conçus pour des besoins spécifiques

 


Matériaux de qualité pour des performances supérieures

Technologie des conducteurs

  • Cuivre ETP de qualité supérieure (pureté de 99,9 %) pour une conductivité maximale
  • Option de placage étain pour une meilleure résistance à la corrosion et une efficacité de contact accrue
  • Fabrication CNC de précision pour respecter des spécifications exactes

 

Systèmes d’isolation

  • Films PET adhésifs haute performance Bus Bond (SHELDAHL) (épaisseur de 3,5 à 14 mils)
  • Options adhésives simple et double face disponibles
  • Isolation intermédiaire en laminé de verre FR4/G10 (0,3 à 2 mm)
  • Isolation en verre ignifuge certifiée UL 94 V-0

 

Composants de qualité professionnelle

  • Composants en acier inoxydable, bronze phosphoreux et acier de première qualité
  • Provenance : PEM Engineering et autres fabricants de premier plan
  • Conçus pour la durabilité et des performances fiables

 


Processus de fabrication

Le flux de fabrication intègre plusieurs étapes contrôlées avec précision :

  • Découpe CNC des conducteurs et des matériaux isolants selon des tolérances définies
  • Processus de lamination maîtrisé avec des paramètres spécifiques de pression et de température
  • Embossage des conducteurs pour l’intégration de fixations et de supports, avec une précision de placement de ±0,1 mm
  • Épaisseur d’isolation calibrée pour répondre aux exigences spécifiques de résistance diélectrique (Hi-POT)
  • Assemblage multicouche avec positionnement de l’isolation intermédiaire selon les spécifications thermiques et électriques

 


Domaines d’application

Les bus bars laminés multicouches sont utilisés dans divers secteurs industriels :

  • Imagerie médicale (IRM, scanners)
  • Énergies renouvelables (éolien, solaire)
  • Systèmes d’électronique de puissance
  • Applications aérospatiales
  • Systèmes de défense
  • Infrastructures de transport

 


Fonctions techniques

  • Interconnexions de condensateurs
  • Systèmes de liaison DC
  • Intégration de modules de puissance IGBT
  • Assemblage de composants de mesure et de puissance
  • Circuits inducteurs à haute intensité

 


Spécifications techniques et paramètres de conception

  • Capacité de courant configurable en fonction de la section du conducteur
  • Évaluations d’isolation de tension déterminées par les spécifications d’isolation
  • Performance thermique optimisée par la sélection des matériaux
  • Résistance mécanique vérifiée par des tests normalisés
  • Caractéristiques CEM conçues à partir de la géométrie

 


Documentation technique

Des documents techniques et des spécifications dimensionnelles sont disponibles sur demande pour une évaluation d’ingénierie.

 

Contactez-nous dès aujourd’hui !

 

 

+ 12 ans 

en ingénierie

dans l'industrie des bus bars

2x ISO
certifications

ISO 9001:2015 ; ISO 14001:2015

Placage 

Étain, argent, nickel et or

Capacité de placage en interne

Normes médicales et UL

Expertise

IEC 60601-1, UL5085-1, UL5085-2

jusqu'à 4

capacité multicouche

expertise en conception complexe