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Boostez votre projet avec les condensateurs film Exxelia aux délais de livraison réduits !

Les délais de livraison peuvent être un facteur critique dans le développement de vos projets électroniques. C'est pourquoi chez Exxelia nous cherchons à réduire les délais de fabrication de nos composants, et avons de bonnes nouvelles du côté de certaines familles de condensateurs film.

Nous sommes heureux d'annoncer que certains produits de nos gammes de condensateurs film RA, KM, ainsi que notre gamme spéciale PMR (pour les marchés du médical et ferroviaire), bénéficient désormais de délais de livraison réduits. 

Des délais de livraison réduits pour les condensateurs film des familles RA (Polypropylene PP) et KM (Polysulfure de phénylène PPS) :

En effet, les délais de livraison des condensateurs film des gammes RA et KM ont été considérablement réduits. Auparavant, ces produits avaient un délai de livraison moyen de 20 semaines. Désormais, grâce à des efforts d'optimisation de notre chaîne d'approvisionnement et de production, nous avons réussi à réduire ce délai à seulement 8 semaines en moyenne !

L'un des produits phares de cette gamme est le KM 111 S/T. Ce condensateur film haute performance est idéal pour une large gamme d'applications, telles que l'électronique de puissance, les filtres, les onduleurs et bien d'autres encore. Le KM 111 S/T permet d’obtenir une valeur de capacité précise nécessaire pour des applications électromécaniques précises et rigoureuses pour l’aviation. Avec sa tension de service et sa capacité de charge élevées, le KM 111 S/T offre des performances exceptionnelles. Et maintenant, avec un délai de livraison réduit à seulement 8 semaines, vous pouvez l'intégrer plus rapidement dans vos conceptions, accélérant ainsi le développement de vos produits.


Composants
KM 111
KM 21
KM 311
KM 50
KM 501
KM 531
KM 601
KM 62
KM 7 T
KM 7 C
KM 711
KM 78
KM 78R
KM 82
KM 82
KM 90
KM 90P
KM 94
KM 97
KM 31
KM 511
KM 531
KM 90
KM 90P
Composants
RA 01
RA 02
RA 03
RA 04
RA 11
RA 12
RA 13
RA 14
RA 21
RA 22
RA 23
RA 24
RA 31
RA 32
RA 33
RA 34
RA 75

 

 

Une révolution dans les délais de livraison avec les condensateurs film de la famille PMR (Polysulfure de phénylène PPS):

Notre gamme spéciale PMR, conçue pour les applications médicales et ferroviaire, connaît également une amélioration significative de ses délais de livraison. Dans certains cas, nous avons pu diviser par un facteur 10 les délais de livraison habituels pour ces produits spécifiques. Cela signifie que vous pouvez désormais obtenir les condensateurs film de la gamme PMR dont vous avez besoin en un temps record !

Les condensateurs film de la gamme PMR sont spécifiquement conçus pour répondre aux exigences strictes des applications médicales et ferroviaires. Leur fiabilité, leur stabilité et leur durée de vie prolongée en font des choix idéaux pour les équipements médicaux, les dispositifs de surveillance, les systèmes de transport ferroviaire et bien d'autres encore. Grâce à nos délais de livraison réduits, vous pouvez désormais bénéficier de ces avantages sans attendre longtemps pour recevoir vos produits.

 

PMR EFCO
PMR 4
PMR 64
Publié le 22 Jun 2023 par Stephane PERES

Nouveau diélectrique céramique haute tension, haute stabilité

La miniaturisation des systèmes électroniques est devenue un enjeu majeur et touche tous les domaines d’application. Afin de répondre à cette tendance, Exxelia Technologies (ex-Eurofarad) a développé une gamme de condensateurs céramique haute tension basée sur un tout nouveau matériau diélectrique (C48X) combinant tous les avantages des produits X7R et NPO/C0G. En effet, le C48X permet d’obtenir les mêmes valeurs de capacité sous tension que le X7R, avec l’avantage indéniable d’avoir un facteur de dissipation extrêmement faible (moins de 5.10-4). De plus, le C48X supporte un dV/dT très élevé jusqu’à 10kV/μs, faisant de ce matériau une solution de choix pour les applications nécessitant une charge/décharge ultra rapide ou pour des systèmes d’allumage. Les condensateurs C48X sont également parfaitement adaptés aux applications de puissance où la dissipation de chaleur peut être préjudiciable aux performances et à la fiabilité. Les condensateurs C48X du groupe Exxelia ont été développés des tailles 1812 à 16080 pour des tensions allant de 200 à 5000V, avec une capacité maximale de 10μF à 200V (10 fois supérieure par rapport à la capacité obtenue avec une céramique NPO). Les produits stackés sont proposés avec une capacité maximale de 47μF à 200V. Plusieurs solutions de report existent sur cette nouvelle gamme, compatible aussi bien avec un montage en surface qu’avec un report sur circuit à trous traversants. Toutes ces versions sont adaptées aux usages spatiaux et peuvent être conçues pour éviter le risque de whiskers (alliage étain-plomb à 10% de plomb mini). La gamme C48X est en cours d’introduction en EPPL ESA pour les tailles 0603 à 6560 de 100V à 1kV jusqu’à la taille 1210 et jusqu’à 5kV pour les tailles supérieures. Quelques applications usuelles : • Alimentations à 400Hz, • Defense • Spatial • Filtrage AC ou DC en environnement thermique

Nouvelle gamme de vis hyperfréquence autofreinées en Invar

  Working frequencies in Space applications are shifting to Ka, Ku or even Q band, while cavity filters are undergoing the general trend towards miniaturization: this context calls for a much more precise and stable tuning element now offered by Exxelia Temex, daughter company of Exxelia, through their last innovative and unrivalled solution to incorporate a self-locking system into their Invar Tuning Elements. Invar-36 is a unique Iron-Nickel alloy (64 % Fe / 36 % Ni) sought-after for its very low coefficient of thermal expansion. With 1.1 ppm. K–1 between 0°C and 100°C, Invar-36 is about 17 times more stable than Brass which is the most traditional and common alloy Tuning Elements are made of. The working temperature range in Space is so wide that this property becomes essential for a reliable and stable cavity filter tuning. Self-locking system is a technology commonly used on Tuning Element made of Brass or other soft “easy-to-machine” alloys but is innovative and pretty advanced when applied to hard and tough Invar 36. The design consists of two threaded segments separated by two parallel slots. After cutting both parallel slots, the rotor is compressed in its length in order to create a plastic deformation. Thus, an offset is induced between the two threaded segments which generates a constant tensile stress in the rotor from the moment threaded segments are screwed.
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