CUBISIC HTLP : Exxelia expands its range of low profile aluminum electrolytic capacitors

Exxelia expands its range of low profile aluminum electrolytic capacitors and defies high temperatures up to +125°C


June 7, 2022 - Paris, France - Exxelia, a global manufacturer of complex passive components and subsystems for harsh environments, is expanding its CUBISIC capacitor range with a HTLP (High Temperature Low Profile) version. This CUBISIC HTLP offers, in a thin rectangular packaging, the highest energy density of capacitors in its class, combined with a high temperature resistance (-55° → +125°C). 

 

CUBISIC HTLP, the new rectangular capacitor range that changes the game 

The new range of CUBISIC HTLP by Exxelia clearly stands out! Why? 

  • It offers up to 60% more capacity than any other rectangular electrolytic capacitor on the market, in the same volume, while having a 5,000-hour life span.
  • Covering a temperature range of -55° → +125°C, the CUBISIC HTLP is designed to provide excellent performance in extreme temperatures, compatible with the most severe military and aerospace applications. 

 

Engineers facing complex design requirements and looking for an easily integrated product will gain space and reliability through the use of improved materials fully REACH compliant.

The CUBISIC HTLP withstands 20g vibration and is low-pressure qualified, making it compatible to 92,000 feet in altitude. It is ideally suited for integration into cockpits, actuators, and power generation in commercial and military aircraft as well as radar and laser systems. 

TECHNICAL SPECIFICATIONS :

  • Capacity from 140μF to 58 000μF
  • Voltage from 7.5V to 350V
  • Service life of 5,000 hours at 125°C
  • Operating temperature -55°C to +125°C
  • 20g vibrations and 92,000 feet altitude 
  • RoHS versions available

 

 

Publié le 07 Jun 2022 par Stephane PERES

MML™ - la technologie de condensateur à film qui révolutionne les performances : plus de puissance, moins de poids

Découvrez la puissance de la technologie MML™ Les condensateurs à film les plus performants sur le marché avec la plus grande densité d&#39;énergie jamais vue ! Les condensateurs MML™ d&#39;Exxelia sont en train de changer la donne en matière de technologie de condensateurs en raison de leur densité d&#39;énergie incroyablement élevée de 400 J/dm³. Cela permet une réduction considérable de la taille et du poids par rapport aux diélectriques traditionnels, tels que la céramique X7R, le polypropylène ou le polyester, ainsi qu&#39;une température de fonctionnement plus élevée pouvant atteindre 140 °C et une protection contre les tensions transitoires. Cette densité d&#39;énergie élevée est rendue possible grâce à la finesse du diélectrique film utilisé dans la fabrication de ces condensateurs. Ce diélectrique est connu pour son excellente capacité à stocker de l&#39;énergie électrique et sa résistance aux températures élevées, ce qui en fait un choix idéal pour les applications nécessitant une grande puissance et une fiabilité à haute température.   En outre, les condensateurs MML™ offrent une grande flexibilité dans la conception, permettant facilement des configurations à profil bas (flatpack). Cela signifie que les ingénieurs peuvent désormais concevoir des systèmes plus compacts et plus légers, sans compromettre les performances. Cela est particulièrement important pour les applications telles que les avions commerciaux et militaires, les satellites et les lanceurs, où la réduction de poids est cruciale pour améliorer l&#39;efficacité énergétique et réduire les coûts d&#39;exploitation. De nombreuses études ont été menées sur des cas réels de commandes et de fonctions DC-Links pour des applications aéronautiques. Toutes ont montré une réduction d&#39;environ 50 % de la taille et du poids par rapport aux autres technologies de film. Le tableau comparatif avec les MLCC est encore plus flatteur, puisqu’il démontre entre 70 % et 90 % de réduction de poids, tout en ne montrant aucune dérive de capacité avec la tension appliquée et une faible dérive < 5 % sur toute la plage de température. Les applications utilisant des regroupements de MLCC empilés peuvent désormais être remplacées par une seule unité MML™ de taille similaire, avec toute la fiabilité accrue qu’offre l’autocicatrisation du diélectrique à film et son mode de défaillance en circuit ouvert. En raison de leurs propriétés exceptionnelles, les nouveaux condensateurs MML™ d’Exxelia sont parfaitement adaptés pour une grande variété d&#39;applications, notamment les alimentations, les DC-Link, les convertisseurs de puissance AC/DC/AC, les fonctions de filtrage de génération d&#39;énergie des avions commerciaux/militaires.  Demander des échantillons.    Caractéristiques et avantages :   Miniaturisation de la fonction : jusqu’à 50 % de réduction de taille par rapport aux autres technologies de film ; taille identique à celle des céramiques empilées. Légèreté : 50 % plus légère que les autres technologies de film ; 80 à 90 % plus légère que la céramique. Pas de dérive de la capacité en tension, stable en température (<5 % de dérive sur la plage de température). Capacités de 1μ F à 1000 μF  Tensions de 50 V à 1000 V  Température de fonctionnement -55 °C à +140 °C Hautement personnalisable   Obtenez notre livre blanc autour de notre condensateur à film MML Téléchargez dès maintenant notre livre blanc sur notre technologie innovante Miniature Micro-Layer™ (MML™), qui offre la capacité la plus élevée par volume pour les condensateurs à film disponibles sur le marché, en remplissant le formulaire ci-dessous.   Chargement&hellip;

Exxelia va intégrer un cobot dans son processus de fabrication

Exxelia vient de s&#39;équiper d&#39;un cobot (en partenariat avec la société Cognitive Engines) adapté au besoin de production liée à la fabrication des condensateurs RF High Q. Le cobot est un robot collaboratif conçu pour travailler main dans la main avec les opérateurs. Cette technologie couplée à de l’intelligence artificielle (I.A) offre une multitude d&#39;avantages notamment :   Amélioration de la qualité : Les cobots sont dotés de capteurs haute performance et de systèmes de contrôle de la qualité intégrés, ce qui permet une inspection visuelle poussée à 100 %, et garantit un haut niveau de qualité, tout en s&#39;adaptant aux mouvements des opérateurs (pas de risque lié à la sécurité au travail).  Flexibilité : Les cobots sont légers et adaptables. Cette polyvalence leur permet d’occuper différents postes en fonction des besoins du moment. Sécurité : Les cobots sont conçus pour être utilisés en binôme avec les opérateurs Exxelia et peuvent donc les protéger des tâches dangereuses ou pénibles, ce qui améliore grandement la qualité de vie au travail (diminution des gestes répétitifs ; impact positif sur les troubles musculo-squelettiques). Optimisation du temps opérateur : Les cobots s’occupent des tâches à faible valeur ajoutée et laisse l’opérateur se concentrer sur les tâches à forte valeur ajoutée, ce qui valorise la contribution des opérateurs / opératrices.     En collaborant avec les opérateurs, les cobots peuvent améliorer la qualité et la précision de la production, tout en garantissant leur sécurité.   L&#39;industrie 4.0 est en train de changer la façon dont les entreprises opèrent et la manière dont les produits sont conçus, fabriqués et livrés. Exxelia est convaincu de l&#39;importance de l&#39;industrie 4.0 et se mets en position pour être en première ligne de cette transformation.           En tant qu&#39;entreprise spécialisée dans la conception et la fabrication de composants électroniques critiques pour les applications industrielles, Exxelia porte cependant une attention toute particulière au maintien de ses nombreux savoir-faire. Exxelia utilise des technologies de pointe pour garantir le haut niveau de qualité dont les applications que sert le groupe ne sauraient se passer. Le groupe porte une attention particulière à la cohabitation de la robotisation avec la maitrise des procédés manuels que détiennent les opérateurs pour continuer à offrir aux clients des produits de la plus haute qualité, en restant compéttifs. L&#39;adoption de cette technologie permettra à Exxelia de maintenir sa position de leader dans son secteur, tout en améliorant la qualité, la précision, la sécurité au travail des opérateurs / opératrices et l&#39;efficacité de la production.