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Les condensateurs révolutionnaires MML™ d’Exxelia à ultra-haute densité d’énergie

Exxelia, fabricant leader de composants passifs et de sous-systèmes spécialisés dédiés aux marchés exigeants, présente aujourd’hui les condensateurs Miniature Micro-Layer™ (MML™), une technologie révolutionnaire qui permet de réduire considérablement la taille et le poids grâce à une densité énergét...

MML™ est une nouvelle technologie révolutionnaire qui offre la plus grande capacité par volume dans les condensateurs à film disponibles sur le marché. 

 

Pourquoi cette technologie change-t-elle la donne ? Parce qu’une densité d’énergie inégalée de 400 J/dm³ permet une réduction considérable de la taille et du poids par rapport aux diélectriques traditionnels en polypropylène ou en polyester, ainsi qu’une température de fonctionnement supérieure pouvant atteindre 140 °C et une protection contre les tensions transitoires.

En outre, les condensateurs MML™ offrent une grande flexibilité dans la conception, permettant facilement des configurations à profil bas.

Plusieurs études ont été menées sur des cas réels de commandes et de fonctions DC-Links pour des applications aéronautiques. Toutes ont montré une réduction d'environ 50 % de la taille et du poids par rapport aux autres technologies de film. 

Le tableau comparatif avec les MLCC est encore plus flatteur, puisqu’il démontre entre 70 % et 90 % de réduction de poids, tout en ne montrant aucune dérive de capacité avec la tension appliquée et une faible dérive < 5 % sur toute la plage de température. Les applications utilisant des regroupements de MLCC empilés peuvent désormais être remplacées par une seule unité MML™ de taille similaire, avec toute la fiabilité accrue qu’offre le diélectrique à film.

Avec de telles propriétés exceptionnelles, les nouveaux condensateurs MML™ d’Exxelia sont parfaitement adaptés aux alimentations, aux liaisons DC, aux convertisseurs de puissance AC/DC/AC, aux fonctions de charge/décharge ou de génération d'énergie des avions commerciaux/militaires, des plateformes et des charges utiles de satellites, des lanceurs, des défibrillateurs, des outils de fond de puits et de toutes les applications d’électronique confinée.
Des échantillons sont disponibles sur demande.

Caractéristiques et avantages :  

  • Miniaturisation de la fonction : jusqu’à 50 % de réduction de taille par rapport aux autres technologies de film ; taille identique à celle des céramiques empilées.
  • Légèreté : 50 % plus légère que les autres technologies de film ; 80 à 90 % plus légère que la céramique.
  • Pas de dérive de la capacité en tension, stable en température (<5 % de dérive sur la plage de température).
  • Capacités de 1μ F à 1000 μF 
  • Tensions de 50 V à 1000 V 
  • Température de fonctionnement -55 °C à +140 °C
  • Hautement personnalisable

Publié le 28 Oct 2021 par Stéphane PERES

Exxelia SIC SAFCO fête ses 100 ans !

Fondée en 1921, SIC SAFCO, la marque historique de nos condensateurs électrolytiques, fête ses 100 ans cette année ! Que de chemin parcouru depuis la création de la Société Industrielle des Condensateurs (SIC) ! En 1930, Louis Ségal, fondateur de SIC installe son entreprise à Colombes dans les Hauts de Seine. et présente un brevet sur la fabrication d&#39;un condensateur triphasé à feuilles isolées enroulées.   En 1935 nait la Société française pour la fabrication de condensateurs électriques (SAFCO). SAFCO se regroupera avec SIC en 1954 pour former la marque SIC SAFCO.  C&#39;est le début d&#39;une grande aventure pour SIC SAFCO qui lancera plusieurs gammes de condensateurs telles que :  La gamme de condensateurs  électrolytiques aluminium snap-in SNAPSIC  La gamme de condensateurs  électrolytiques aluminium radial CUBISIC  La gamme de condensateurs électrolytiques aluminium borne à vis FELSIC Changement de décors pour SIC SAFCO qui inaugure son nouveau site à Saint Nazaire en 2011 puis changement de nom en 2015 pour Exxelia SIC SAFCO. En 2018, avec la fusion des entités françaises d&#39;Exxelia, Exxelia SIC SAFCO devient Exxelia SAS. Terminons par la dernière actualité de la marque : la sortie en 2021 de la gamme de condensateurs aluminium électrolytiques radial CUBISIC SLP.  ]

Exxelia va intégrer un cobot dans son processus de fabrication

Exxelia vient de s&#39;équiper d&#39;un cobot (en partenariat avec la société Cognitive Engines) adapté au besoin de production liée à la fabrication des condensateurs RF High Q. Le cobot est un robot collaboratif conçu pour travailler main dans la main avec les opérateurs. Cette technologie couplée à de l’intelligence artificielle (I.A) offre une multitude d&#39;avantages notamment :   Amélioration de la qualité : Les cobots sont dotés de capteurs haute performance et de systèmes de contrôle de la qualité intégrés, ce qui permet une inspection visuelle poussée à 100 %, et garantit un haut niveau de qualité, tout en s&#39;adaptant aux mouvements des opérateurs (pas de risque lié à la sécurité au travail).  Flexibilité : Les cobots sont légers et adaptables. Cette polyvalence leur permet d’occuper différents postes en fonction des besoins du moment. Sécurité : Les cobots sont conçus pour être utilisés en binôme avec les opérateurs Exxelia et peuvent donc les protéger des tâches dangereuses ou pénibles, ce qui améliore grandement la qualité de vie au travail (diminution des gestes répétitifs ; impact positif sur les troubles musculo-squelettiques). Optimisation du temps opérateur : Les cobots s’occupent des tâches à faible valeur ajoutée et laisse l’opérateur se concentrer sur les tâches à forte valeur ajoutée, ce qui valorise la contribution des opérateurs / opératrices.     En collaborant avec les opérateurs, les cobots peuvent améliorer la qualité et la précision de la production, tout en garantissant leur sécurité.   L&#39;industrie 4.0 est en train de changer la façon dont les entreprises opèrent et la manière dont les produits sont conçus, fabriqués et livrés. Exxelia est convaincu de l&#39;importance de l&#39;industrie 4.0 et se mets en position pour être en première ligne de cette transformation.           En tant qu&#39;entreprise spécialisée dans la conception et la fabrication de composants électroniques critiques pour les applications industrielles, Exxelia porte cependant une attention toute particulière au maintien de ses nombreux savoir-faire. Exxelia utilise des technologies de pointe pour garantir le haut niveau de qualité dont les applications que sert le groupe ne sauraient se passer. Le groupe porte une attention particulière à la cohabitation de la robotisation avec la maitrise des procédés manuels que détiennent les opérateurs pour continuer à offrir aux clients des produits de la plus haute qualité, en restant compéttifs. L&#39;adoption de cette technologie permettra à Exxelia de maintenir sa position de leader dans son secteur, tout en améliorant la qualité, la précision, la sécurité au travail des opérateurs / opératrices et l&#39;efficacité de la production.    
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