Exxelia onboard Solar Orbiter

Exxelia is proud to be onboard Solar Orbiter which carries more than 16,000 of our passives to provide unprecedented insight into how our parent star works !


Solar Orbiter, a European Space Agency mission, was launched on an Atlas V rocket 411 (AV-087) from Space Launch Complex 41 at Cape Canaveral Air Force Station at 11:03 p.m. EST on Sunday, Feb. 9 2020. The satellite reached its first working orbit around the Sun, called “halo orbit” and is ready to begin its first scientific observation campaign. The campaign will last six months, during which time the 55 payloads will be turned on one by one and tested before being used to perform scientific observations.

Solar Orbiter is a highly complex scientific laboratory. Deploying such a mission is a one-of-a-kind achievement! The mission will take years and is one of the most highly anticipated scientific experiments of our time. And you know what they say: your best work comes when you're up against the toughest challenges. Unfortunately, these challenges aren't only in labs, but also in space. To study the Sun and its activity like never before, scientists are sending a probe into orbit around it. Solar Orbiter will be facing temperatures of up to 500°C, which is usually not survivable for complex equipment. But do you know what's even more challenging than getting data from a 500°C hot solar environment? Getting that data with expensive equipment that doesn't work, because you don't have enough reliable components at your disposal! That's why we, at Exxelia, were so happy when we heard that thousands of our capacitors and magnetics were chosen by the European Space Agency to achieve this mission; we're talking about components that will keep working in those kinds of harsh environments! They will help scientists better understand energy flow and particle acceleration within our own solar system and beyond.

Shockingly, the Sun is mostly a mystery. We have some understanding of its composition, but it's unclear how the phenomena we see happen. Solar Orbiter is going to help us get a better idea of what makes the Sun tick by taking some of the most detailed images and observations of our star ever taken.

Among the instruments on Solar Orbiter are: a Wide-Angle Imager and a Coronal Imager. Each will provide high-resolution images—an order of magnitude higher than those captured by NASA's Solar Dynamics Observatory—and spectacular views of the Sun's polar regions. The Wide-Angle Imager will capture images in five wavelengths, while the Coronal Imager will use seven wavelengths to observe phenomena that affect the upper layers of the solar atmosphere, such as magnetic fields and plasma flows. Our capacitors and magnetics are critical for stabilizing and powering these instruments on their mission to explore our home star! They need to be able to perform in a very hostile environment with temperatures ranging from -150°C (-238°F) to 500°C (932°F). Temperatures will reach their highest during the closest flybys of the Sun—which will take place as close as 15 million kilometers (about 93 million miles) from its surface. Our space capacitors and magnetics are capable of withstanding such high temperatures. They'll even keep functioning in cryogenic conditions, as low as -150°C (-238°F). These components are also very durable, which makes them perfectly suited for this mission.

 

 

Choosing the right capacitors for such a mission was not easy. The requirements and technical constraints were very strict. We had also to support and select the materials that could handle the launch vibrations and the shock of the rocket launching phase, we also had to achieve a very long life and high reliability in order to succeed in the mission. This project proves that our EXXELIA components are incredibly reliable and have nothing to envy to other electronic components on the market. Several other tests have been conducted by ESA in this project such as solar radiation, thermal shock...

Exxelia ESA QLP Products Onboard Solar Orbiter :

14,400 CNC chips ceramic capacitors

14,400 CEC chips ceramic capacitors

520 of our CNC stacks ceramic capacitors

470 SESI QPL Inductors

380 MSCI RF Inductors 

287 ESA qualified CTC21/E Tantalum Capacitors

50 ESA Film Capacitors PM94

Publié le 17 Jan 2022 par Ali BARI

Les diviseurs de puce haute tension d'Exxelia Ohmcraft offrent une grande souplesse de conception aux fabricants d'équipements à semi-conducteurs.

 Les diviseurs de puce haute tension d’Exxelia Ohmcraft offrent une grande souplesse de conception aux fabricants d'équipements à semi-conducteurs.   ROCHESTER, N.Y., 17 septembre 2021 - Les micro-puces - également connues sous le nom de semi-conducteurs - sont essentielles au fonctionnement des technologies de tous les jours comme les téléphones portables, les ordinateurs, les radios et les télévisions. Pour régler avec précision les sorties de leur alimentation principale, les fabricants d'équipements de production de semi-conducteurs utilisent depuis plus de 25 ans les résistances personnalisées d’Exxelia Ohmcraft pour leur haute précision, leur haute tension et leur stabilité.   Les résistances et diviseurs à montage en surface personnalisés d'Exxelia Ohmcraft offrent aux ingénieurs en équipements semi-conducteurs une flexibilité de conception maximale dans un encombrement minimal, car ils ont la possibilité de spécifier à la fois la valeur de la résistance d'un diviseur à montage en surface et le rapport du diviseur. Cela permet aux ingénieurs de produire la tension et le courant nécessaires pour créer des produits finis de la plus haute qualité.   "Traditionnellement, les diviseurs haute tension sont fabriqués à l'aide de deux résistances différentes, mais nos diviseurs haute tension à puce les intègrent en une seule pièce", a déclaré Eric Van Wormer, vice-président d'Exxelia Ohmcraft. "Nous travaillons toujours en étroite collaboration avec nos clients pour nous assurer que nous répondons aux exigences de conception spécifiques nécessaires à la création de leurs technologies de qualité." La technologie d'Exxelia Ohmcraft utilise le système d'impression électronique propriétaire Micropen pour " imprimer " des lignes serpentines précises et étroites avec de l'encre résistive sur un substrat céramique, produisant ainsi des résistances plus performantes sur une plus large gamme de valeurs et sur une surface plus petite que ce qui est possible avec la technologie conventionnelle des résistances en film.   # # #   À propos d'Exxelia Ohmcraft Les résistances à couche épaisse et à montage en surface d'Exxelia Ohmcraft sont conçues pour répondre aux besoins spécifiques des applications. Notre technologie exclusive d'impression Micropen est à la base de la famille de résistances d'Exxelia Ohmcraft. Les résistances plombées de précision d'Exxelia Ohmcraft sont fabriquées à l'aide de notre technologie brevetée Micropen pour créer un design serpentin unique qui résiste à des tensions allant jusqu'à 100kV et offre un niveau inégalé de performance et de stabilité. Pour plus d'informations, visitez le site Ohmcraft.com À propos d'Exxelia Exxelia est un concepteur et fabricant mondial de premier plan de composants et de sous-systèmes passifs de haute performance. La vaste gamme de produits d'Exxelia comprend des condensateurs à film, au tantale, en céramique et électrolytiques, des inductances, des transformateurs, des composants micro-ondes, des capteurs de position, des bagues collectrices et des pièces mécaniques de haute précision. Reconnue dans le monde entier pour sa conception avancée et son expertise technique, Exxelia développe à la fois des produits "catalogue" et "sur mesure" destinés exclusivement aux marchés de haute fiabilité tels que l'aérospatiale, la défense, le médical, le transport, les infrastructures de télécommunication et les applications industrielles avancées. Pour de plus amples informations, veuillez consulter le site Exxelia.com