WT83 - High Capacitance wet tantalum

With 470µf @100V in a D size, WT 83 is a pass to miniaturize your impactful miniaturization of existing or new designs!


Capacitance values have been strongly increased with Exxelia's new range of tantalum capacitors: 

  • WT83 is an extension of the ST79 families (according to CLR93 MIL values) but with double the capacitance. That is a pass for impactful miniaturization of existing designs by playing on both size and weight (for instance, WT83 offers  470µf  100V in a D size, whereas ST79 only gives 220µF in the same other conditions).

 

 

 

Publié le 07 Sep 2017 par Marie Evrard

50 ans du site Exxelia Pessac

Le site de Pessac est l'un des 12 sites industriels d'Exxelia. Il compte environ 130 salariés et est spécialisé dans la production de condensateurs céramique ainsi que des pièces en alliage de matériaux, suivant nos propres recettes de céramiques isolantes.  L'usine a vu le jour à Pessac il y a un demi-siècle : elle fait partie intégrante de la vie de la Cité et de la Région qui ont participé activement à son développement. Parfaitement insérée dans l’écosystème local, les interactions sont nombreuses avec les institutions, laboratoires, universités, écoles ou entreprises voisines. L’usine de Pessac a été construite en 1971 et inaugurée en septembre 1972. Sa création est à l’initiative de Jean-Claude Asscher, Président du groupe Tekelec-Airtronic. Initialement dédié à la distribution, le groupe Tekelec- Airtronic s’est lancé dans la fabrication sous licences pour ensuite développer et industrialiser ses propres produits. Son développement a suivi celui de l’électronique, des télécommunications et de l’informatique en France et dans le monde. Le groupe atteindra une dimension conséquente : en 1992, fort de 20 sociétés employant 3 000 personnes dans différents pays, son chiffre d’affaires dépassera le milliard de dollars. L’usine de Pessac restera associée au groupe jusqu’au début des années 2000.   Voici une rétrospective de l'événement en vidéo : 

Les condensateurs révolutionnaires MML™ d’Exxelia à ultra-haute densité d’énergie

MML™ est une nouvelle technologie révolutionnaire qui offre la plus grande capacité par volume dans les condensateurs à film disponibles sur le marché.    Pourquoi cette technologie change-t-elle la donne ? Parce qu’une densité d’énergie inégalée de 400 J/dm³ permet une réduction considérable de la taille et du poids par rapport aux diélectriques traditionnels en polypropylène ou en polyester, ainsi qu’une température de fonctionnement supérieure pouvant atteindre 140 °C et une protection contre les tensions transitoires. En outre, les condensateurs MML™ offrent une grande flexibilité dans la conception, permettant facilement des configurations à profil bas. Plusieurs études ont été menées sur des cas réels de commandes et de fonctions DC-Links pour des applications aéronautiques. Toutes ont montré une réduction d&#39;environ 50 % de la taille et du poids par rapport aux autres technologies de film.  Le tableau comparatif avec les MLCC est encore plus flatteur, puisqu’il démontre entre 70 % et 90 % de réduction de poids, tout en ne montrant aucune dérive de capacité avec la tension appliquée et une faible dérive < 5 % sur toute la plage de température. Les applications utilisant des regroupements de MLCC empilés peuvent désormais être remplacées par une seule unité MML™ de taille similaire, avec toute la fiabilité accrue qu’offre le diélectrique à film. Avec de telles propriétés exceptionnelles, les nouveaux condensateurs MML™ d’Exxelia sont parfaitement adaptés aux alimentations, aux liaisons DC, aux convertisseurs de puissance AC/DC/AC, aux fonctions de charge/décharge ou de génération d&#39;énergie des avions commerciaux/militaires, des plateformes et des charges utiles de satellites, des lanceurs, des défibrillateurs, des outils de fond de puits et de toutes les applications d’électronique confinée. Des échantillons sont disponibles sur demande. Caractéristiques et avantages :   Miniaturisation de la fonction : jusqu’à 50 % de réduction de taille par rapport aux autres technologies de film ; taille identique à celle des céramiques empilées. Légèreté : 50 % plus légère que les autres technologies de film ; 80 à 90 % plus légère que la céramique. Pas de dérive de la capacité en tension, stable en température (<5 % de dérive sur la plage de température). Capacités de 1μ F à 1000 μF  Tensions de 50 V à 1000 V  Température de fonctionnement -55 °C à +140 °C Hautement personnalisable