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50th anniversary of our Pessac manufacturing site

It is with pride that we celebrated on September 17, 2022, the 50th anniversary of the Exxelia Pessac site.

Our manufacturing site in Pessac is one of the 12 industrial sites of Exxelia. It has approximately 130 employees. “We produce essential but inexpensive parts, but we produce 50 million a year! And we have a year of visibility on our order books", "We produce parts in complex alloys here, but also our own recipes for insulating ceramics", assures Mickaël Pelé, Director of the Exxelia Pessac factory.

This factory was founded in Pessac half a century ago: it is an integral part of the life of the City and the Region, which have actively participated in its development.

Perfectly inserted into the local ecosystem, there are numerous interactions with neighboring institutions, laboratories, universities, schools and businesses.

The Pessac factory was built in 1971 and inaugurated in September 1972. Its creation was initiated by Jean-Claude Asscher, President of the Tekelec-Airtronic group.

Initially dedicated to distribution, the Tekelec-Airtronic group launched into manufacturing under license to then develop and industrialize its own products. Its development followed that of electronics, telecommunications and IT in France and around the world. The group will reach a significant size: in 1992, with 20 companies employing 3,000 people in different countries, its turnover will exceed one billion dollars. The Pessac plant remained associated with the group until the early 2000s.

 

Here is a retrospective of the event in video:

Publié le 19 Sep 2022 par Stephane PERES

Découvrez nos condensateurs à film de puissance haute performance

Présentation du FP 20-400-SP Le FP 20-400-SP est un condensateur à film conçu pour exceller dans les applications de haute puissance. Voici ce qui distingue ce condensateur :   1. Haute densité de puissance : Le FP 20-400-SP présente une densité de puissance extraordinaire, ce qui en fait un choix idéal pour les applications où la puissance est essentielle. Sa capacité à gérer des niveaux de puissance élevés sans compromettre les performances témoigne de l'engagement d'Exxelia en faveur de l'excellence. Fréquence de fonctionnement jusqu'à 1 000 KHz Capacité : 0.10 µF - 2.5 µF Voltage : 500 VRMS - 1 000 VRMS Fréquence : 106 kHz - 637 kHz Puissance maximale : 400 KVAR   2. Construction robuste : Il est construit pour résister aux rigueurs d'environnements exigeants, garantissant la fiabilité des applications critiques. 3. Large gamme de températures : ce condensateur à film fonctionne parfaitement dans une large gamme de températures (jusqu'à 85 °C avec un boîtier en cuivre pour améliorer la gestion de la température), ce qui le rend adapté à diverses industries, notamment l'aérospatiale, la défense, les énergies renouvelables, où les conditions extrêmes sont la norme. Grâce à un process novateur, nous arrivons à garder un condensateur très dense tout en conservant des caractéristiques électriques très bonnes (tel que le courant) et cela sans venir dégrader l'échauffement de la pièce.    Applications : Dans les circuits électroniques de puissance exigeants, ce condensateur est un composant fiable pour le bon fonctionnement du chauffage par induction, des voitures électriques, de l'imagerie médicale, des chargeurs sans fil pour les véhicules électriques.   Pour plus d'informations sur ce condensateur à film de puissance, visitez la fiche produit FP 20-400-SP d'Exxelia Alcon, ainsi que toute la famille des condensateurs à film de puissance Exxelia Alcon.    

I.A et Exxelia

Oui, vous lisez bien, chez Exxelia nous exploitons l’IA : l’intelligence artificielle.   L’histoire commence par une rencontre, sur le site de Marmoutier au sein de l’atelier Films en avril dernier. Automi, jeune start-up française, vient en visite pour explorer les possibilités d’application de contrôles visuels supportés par une IA. L’application est identifiée rapidement, le contrôle par Rayon X des pièces en vue de détecter les éclats de métal. L’équipe projet est constituée par Mireille et Florian qui, accompagnés de Galem et Leopold d’Automi, ont à charge de tester la technologie et de l’adapter au sein de l’atelier.    Plusieurs objectifs sont fixés : supprimer les aller-retours “d’identification des éclats” - “retouches” en vue de fabriquer les bonnes pièces du premier coup ; robustifier le temps de passage, fiabilisant ainsi l’OTD ; faciliter le travail des opérateurs et opératrices en leur donnant accès à des images mettant en lumière les défauts constatés.   Tout d’abord, il faut entraîner l’IA à détecter les défauts. La force d’Automi, peu d'images sont nécessaires pour entraîner l’IA, c’est donc très rapidement que les équipes d’Exxelia et d’Automi se mettent en marche en suivant le processus d'entraînement / validation / déploiement prévu.  Dès le mois de mai, les premiers essais sont conduits sur le terrain. Les images sont là et la détection s’opère. L’IA apprend au quotidien par les corrections effectuées par l’équipe projet en cas d’erreur.    Il reste maintenant plusieurs étapes à effectuer, pour rendre l’outil exploitable et disponible au plus près des postes de travail, notamment par la mise à disposition sur des tablettes des images et des détections. La technologie est mûre, le vrai défi pour l’équipe projet est maintenant d’inscrire cette technologie dans le quotidien, de manière accessible et simple d’utilisation. L’industrie 4.0 a pour vertu de supporter le quotidien des opérateurs et opératrices, ainsi que de l’ensemble des métiers où le numérique apporte un plus. Ce projet d’IA s’inscrit dans cette droite ligne, supportant à la fois les tâches de production et la qualité de nos produits.    Auteur : Alexandre MOEUF - Industry 4.0 Project Manager
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