I.A et Exxelia

Oui, vous lisez bien, chez Exxelia nous exploitons l’IA : l’intelligence artificielle. L’industrie 4.0 a pour vertu de supporter le quotidien des opérateurs et opératrices, ainsi que de l’ensemble des métiers où le numérique apporte un plus.


Oui, vous lisez bien, chez Exxelia nous exploitons l’IA : l’intelligence artificielle.

 

L’histoire commence par une rencontre, sur le site de Marmoutier au sein de l’atelier Films en avril dernier. Automi, jeune start-up française, vient en visite pour explorer les possibilités d’application de contrôles visuels supportés par une IA. L’application est identifiée rapidement, le contrôle par Rayon X des pièces en vue de détecter les éclats de métal. L’équipe projet est constituée par Mireille et Florian qui, accompagnés de Galem et Leopold d’Automi, ont à charge de tester la technologie et de l’adapter au sein de l’atelier. 

 

Plusieurs objectifs sont fixés :

  • supprimer les aller-retours “d’identification des éclats” - “retouches” en vue de fabriquer les bonnes pièces du premier coup ;
  • robustifier le temps de passage, fiabilisant ainsi l’OTD ;
  • faciliter le travail des opérateurs et opératrices en leur donnant accès à des images mettant en lumière les défauts constatés.

 

Tout d’abord, il faut entraîner l’IA à détecter les défauts. La force d’Automi, peu d'images sont nécessaires pour entraîner l’IA, c’est donc très rapidement que les équipes d’Exxelia et d’Automi se mettent en marche en suivant le processus d'entraînement / validation / déploiement prévu. 

Dès le mois de mai, les premiers essais sont conduits sur le terrain. Les images sont là et la détection s’opère. L’IA apprend au quotidien par les corrections effectuées par l’équipe projet en cas d’erreur. 

 

Il reste maintenant plusieurs étapes à effectuer, pour rendre l’outil exploitable et disponible au plus près des postes de travail, notamment par la mise à disposition sur des tablettes des images et des détections. La technologie est mûre, le vrai défi pour l’équipe projet est maintenant d’inscrire cette technologie dans le quotidien, de manière accessible et simple d’utilisation.

L’industrie 4.0 a pour vertu de supporter le quotidien des opérateurs et opératrices, ainsi que de l’ensemble des métiers où le numérique apporte un plus. Ce projet d’IA s’inscrit dans cette droite ligne, supportant à la fois les tâches de production et la qualité de nos produits. 

 

Auteur : Alexandre MOEUF - Industry 4.0 Project Manager

Published on 09 Sep 2021 by Stéphane PERES

Exxelia at PCIM

Two new ranges of MIL-qualified tantalum capacitors: MIL39006/22 & MIL39006/25 The recently introduced ranges of MIL-qualified tantalum capacitors will be showcased on the company booth. MIL 39006/22 and MIL 39006/25 respectively equivalent to CLR79 and CLR81 types featuring hermetically sealed cylindrical tantalum cases and axial leads are available in T1, T2 T3 and T4 cases with extended capacitance and voltage ratings. MIL 39006/22 is qualified for voltages from 6V to 125V and provides from 1200µF @6V to 56µF @125V. MIL 39006/25 is qualified for voltages from 25V to 125V and delivers from 680µF @25V to 82µF @125V. Both ranges combine high energy density with a large operating temperature range of -55°C - +125°C and H vibrations and shocks resistance. PHM 912, very high energy density film capacitors PHM 912 is a new standard series of film capacitors based on a novel metallized plastic film dielectric from Dupont Teijin®. The PHM 912 capacitors are specifically designed for DC filtering or energy storage. Very stable in both temperature and frequency, they are well-adapted for applications such as filtering in H.F. switch mode power supplies, DC link or decoupling. The range can withstand temperatures up to 155°C and up to 175°C in custom version. With their high energy density, these capacitors allow highly integrated power filters. Their compact construction results in a low ESR, ESL and excellent high current and frequency performances. The series provides 250V @68µF and 0,27µF @1000V.  The PHM 912 series makes significant advances over previous technologies by combining the benefits of excellent temperature resistance with superior energy densities, making it one of the most compact capacitors on the market. Felsic HV, long lifetime and high voltage screw terminal aluminum electrolytic capacitor The Felsic HV family of aluminum electrolytic screw terminal capacitors provides great performances in energy density combined with ultra-long lifetime. For instance, 6 800µF @450V fit into a volume of Ø77x220mm  and can withstand 200,000 hours between 0 to 70° under 37Amps, which makes them the perfect choice for use in rolling stock traction systems or the CVS. The family also has one of the lowest ESR of its class with less than 10m0hms in most cases. Products are available for voltages from 160 to 450Vdc, and offer capacitance values from 1500μF up to 47 000μF offering the best compromise between reliability and compactness.